Настоящее и будущее офисного склада

Мы все время взаимодействуем с материальным миром, который, по большому счету, представляет собой некоторый поток предметов.

Эти предметы мы должны как-то находить, перемещать, хранить, учитывать, проводить через бухгалтерию, то есть переводить от сферы физического перемещения к оформлению документации. Склад в этом смысле является довольно обобщенным понятием и объединяет некий набор помещений, людей, технологий и техники, которые обеспечивают управление материальным потоком.

В принципе, сама процедура управления материальными потоками достаточно логична и проста. Исходя из требований бизнеса, бухгалтерии и законодательства формируется простой набор операций, который будет постоянным, с каким бы складом мы ни имели дело. Конечно, возможны небольшие отклонения, но в целом набор операций довольно простой:

1. Заказ товара и контроль. Необходимый товар должен быть своевременно привезен в нужное место.

2. Прием товара. Нужно разобраться, тот ли товар пришел, какого качества и сколько. Вся эта информация заносится в компьютер или на бумажный носитель.

3. Размещение товаров на складе. Нужно точно знать, в каком месте на складе находится каждый товар, иначе впоследствии будет тяжело найти нужный предмет.

4. При необходимости быстро найти нужные товары для комплектации заказа. Типичный заказ для офисного склада — заявка на выдачу канцтоваров: бумага, ручки, ластики, калькуляторы и т. п., то есть большой набор мелких товаров.

5. Контроль подбора. На этом этапе нужно убедиться, что товар, перечисленный в заказе, подобран правильно.

6. Передача товара. Зачастую является и передачей материальной ответственности. Товар должен быть проведен по бухгалтерии как списанный со склада и переданный (или проданный) тому подразделению или фирме, которая делала заказ.

7. Физическая отгрузка товара. Товар упаковывается и отправляется заказчику.

Чтобы перечисленные операции можно было реализовать, необходимо выполнить целый ряд условий. Первое — необходим некий набор помещений. Говоря о складе, мы будем подразумевать, что это не обязательно громадные многоэтажные помещения с высотой этажа до 50 метров. Склад может занимать всего одну комнату. Главное для нас — процессы, которые происходят на складе.

Второй важный пункт — размещение товаров. Прежде чем разместить товары, надо проанализировать их свойства, необходимые условия хранения и т. д. Например, все знают, что бумагу для факса не стоит хранить на подоконнике, где прямые солнечные лучи быстро приведут бумагу в негодность. Исходя из необходимых условий хранения и вида товаров выбираются типы мест хранения: корзинки, полки, поддоны, стеллажи или просто комната, которая разделена на зоны.

Третья составляющая полноценного склада — способ транспортировки товаров внутри склада. Они выбираются в зависимости от типа товаров и метода хранения. Самое примитивное решение — транспортировка силами грузчика, но сегодня даже для небольшого офиса предпочтительнее технические средства. Это могут быть тележки с небольшим гидравлическим подъемником, на которые можно положить поддон для товаров и вручную перекатывать по полу. Такая тележка помогает переместить груз только по горизонтали, но поднять на высоту полки не способна. Если склад невелик, конечно, товар можно переложить руками, но если фирма достаточно велика, задача становится непосильной. Приходится оснащать склад подъемниками: от простых ручных гидравлических до вполне современных, имеющих электрические или газовые двигатели. Современная техника настолько многовариантна, что выбор будет зависеть только от потребностей склада.

Конечно, чем больше уровень механизации склада, тем выше капитальные затраты на его оснащение, но и преимущества очень заметны. Уменьшается количество сотрудников склада, повышается вероятность того, что товар будет положен в нужное место и потом легко найдется.

Четвертая составляющая склада — персонал. Склад офисных товаров, как правило, малооборотный. Здесь хранится товар в больших количествах (потому что оптовые закупки выгоднее), а отпуск идет небольшими партиями. На малооборотном складе нет смысла держать специального человека в каждой из зон или единицы техники в зоне приема и в зоне отпуска отдельно, это неэффективно. Целесообразно организовать внутреннюю переброску ресурсов так, чтобы люди, завершив приемку товара, после этого переходили на отбор и отгрузку.

Пятый пункт в нашем списке — зонирование, то есть разделение склада на несколько технологических зон. Остановимся на этом вопросе подробнее.

Зонирование

Если исходить из операций, совершаемых с товаром, разбиение на зоны может быть следующим:
Зона приемки. Ее очень часто совмещают с зоной отгрузки, потому что склады стремятся делать более компактными и универсальными.

Зона этикетирования. На офисном складе используется редко, а на крупных складах этикетки со штрих-кодами используются весьма активно. Их наклеивают на поступающие товары, чтобы легче учитывать поток с помощью современных компьютерных систем. Товары потребительского класса почти всегда снабжены штрих-кодами, которые можно использовать при учете. Штрих-код позволяет привязать приходящий товар к дате поставки или номеру партии. Очень часто у товаров есть сроки годности, и важно, чтобы среди одинаковых товаров в первую очередь отпускался тот, который поступил первым. При использовании штрих-кодов и систем компьютерного учета этот принцип будет выполняться автоматически.

Зона хранения. Служит для хранения товаров.

Зона отбора. Может быть совмещена с зоной хранения, но целесообразно эти зоны разделять. Товар часто поступает большими партиями (например, палетами), а отбирается значительно меньшими, вплоть до штук. Естественно, с палеты отбирать штучный товар очень неудобно, поэтому и появляется зона отбора. Палета вскрывается, достается коробка с товаром, из нее штучный товар можно переложить в пластиковую корзинку и поместить в определенное место в зоне отбора.

Зона комплектации. Комплектация — достаточно сложная операция. Товар редко отбирается для одного потребителя, чаще — для нескольких. Есть место, закрепленное за динамичным заказом (то есть заказом, который собирается в данный момент), и в это место стекаются заказанные товары. Иногда такое место делают мобильным: человек берет поддон, ставит его на тележку и едет вдоль рядов, отбирая необходимые товары. В результате у него образуется поддон или просто тележка, в которой собраны все компоненты заказов, которые необходимо рассортировать и передать заказчикам.

Опытный кладовщик знает: не надо пытаться сортировать товар в зоне хранения. Это потребует необоснованно больших площадок и проходов — снижается плотность хранения, площади используются нерационально. Кроме того, повышается возможность «утечки» товаров. Был случай на складе, на котором среди прочих товаров хранились упакованные огромные телевизоры. Воры взрезали коробки в определенном месте и доставали пульты дистанционного управления. Предмет компактный, а на Митинском радиорынке стоит приличных денег.

Технологические зоны надо привязать к необходимым действиям. Например, у вас хранится большое количество товаров, которые нужно оперативно пересортировать, разложить или скомплектовать заказ. Например, у вас на складе несколько видов офисной форматной бумаги, которые лежат в труднодоступном месте — на третьем или четвертом ярусе. Вы знаете, что в день у вас расходуется на заказы подразделений 20—30 коробок. Есть смысл перенести эти 20—30 коробок из основной зоны склада на особую полку, и отпускать бумагу с этой полки, не тратя драгоценное время. Казалось бы, перекладывать товар много раз нерационально, но если подсчитать время, затрачиваемое на операции подбора из специализированной зоны и из зоны основного хранения, разница может быть очень велика.

Проектирование всего этого технологического процесса, привязка процесса к складской технике, подбор способов хранения — это процедура, которую нежелательно делать самостоятельно. Как правило, всем кажется, что это очень просто, есть большой соблазн спроектировать склад самостоятельно, но результат, как правило, неудовлетворительный. В лучшем случае склад приходится переделывать, в худшем — он продолжает работать плохо и неэффективно. Склад может быть большим или маленьким, но проект должен быть четко описан. На Западе и в России существует довольно много фирм, предлагающих консалтинговые услуги по разработке концепции организации склада: производственные процессы, описание объекта и создание технологического проекта.

www.src-master.ru

Июль 20, 2007 — Рубрика: Склад
Метки: , , , ,